深圳,全世界聞名的電子大城。匯聚的世界各地的大大小小科技電子公司，造就了深圳成為世界級(jí)的電子市場(chǎng)。正因?yàn)檫@種地域式的市場(chǎng)，電子科技類(lèi)的公司為了配合產(chǎn)品需要，催生了多如牛毛的SMT貼片代工廠，就是我們所熟知的電子廠。在眾多的SMT加工廠中，如何選定一家值得信賴(lài)的供應(yīng)商呢?本文從行業(yè)專(zhuān)業(yè)人士角度建議從如下幾個(gè)角度進(jìn)行篩選，確保您的選擇成本最小，有利于長(zhǎng)久合作。
 
深圳大大小小的加工廠多如牛毛，網(wǎng)上推廣的也是不知打的哪家電話，當(dāng)我們打電話詢(xún)問(wèn)的時(shí)候我們能了解到該SMT代工廠的情況最多是：人員，設(shè)備，場(chǎng)地大小，設(shè)備產(chǎn)地，粗劣了解之后實(shí)地考察
   
    深圳的加工廠多，多到你不知道誰(shuí)家大小，哪家是真是假，簡(jiǎn)單的問(wèn)設(shè)備和人員是不一定的，一般的小作坊的規(guī)模，多則十幾二十個(gè)人，少則幾個(gè)人。說(shuō)到考察，這類(lèi)加工作坊我們可以避之不談。
 
一般考察前的聯(lián)系會(huì)出來(lái)一張報(bào)價(jià)單，報(bào)價(jià)多少每個(gè)公司都一樣。報(bào)價(jià)稍微離譜點(diǎn)，就否定掉一家SMT加工廠，有可能否定掉的是一家非常好的。凡是敢開(kāi)口的，都是有能力的，對(duì)質(zhì)量有要求的，最初的報(bào)價(jià)只能參考，甚至不要參考。
 
一般正規(guī)的廠家，除非你的訂單足夠量足夠大，否則任何一家SMT加工廠都能干得出來(lái)。還有就是看SMT設(shè)備：除非PCB板有極精密的物料(比如0201及以下)或者極復(fù)雜工藝，一般的工廠SMT設(shè)備都能做得到。
 
    質(zhì)量管理流程：很多SMT加工廠為了在市場(chǎng)上為了生存，一次一次的降低價(jià)格，不惜冒著犧牲質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)，減少人員及QC人員或者根本不配備相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備（AOI）進(jìn)行檢測(cè)等等手段。在評(píng)估SMT加工廠的過(guò)程中，需要詳細(xì)觀察并了解其倉(cāng)庫(kù)的IQC、爐后中檢、QC等系列崗位是否設(shè)置，AOI檢測(cè)設(shè)備的配備是否合理，是否開(kāi)啟使用，是否全檢，工程人員對(duì)質(zhì)量管理方法的介紹及文檔等等，只有全方位了解，才能確人你的產(chǎn)品能否在這個(gè)工廠得到長(zhǎng)期品質(zhì)保障的加工。（看過(guò)我上一篇《代工廠這些都做不到你敢給他做SMT貼片加工》會(huì)明白這些崗位的重要性）
    
    專(zhuān)業(yè)的配合度：SMT加工作為整個(gè)電子產(chǎn)品制程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)中的細(xì)節(jié)，在設(shè)備高度發(fā)達(dá)、管理趨于完善的情況下，SMT加工廠專(zhuān)業(yè)的配合度和管理水平似乎決定了你的PCBA能否如期交付、能否質(zhì)量長(zhǎng)期可控、能否及時(shí)得到返修，這些附加值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于幾厘單價(jià)和幾分單價(jià)之間的單價(jià)差距了。
    
    考察SMT加工廠的配合度從人開(kāi)始：觀察員工的士氣，詢(xún)問(wèn)基層員工工作細(xì)節(jié)，通過(guò)與SMT加工廠的管理層甚至老板進(jìn)行交談，觀察其是否具有誠(chéng)懇的態(tài)度和處事信念。此外，還可以通過(guò)第三方了解加工廠的口碑以及服務(wù)過(guò)的客戶(hù)案例等等。
    
    管理層及員工的精神面貌：一線員工及管理者的精神面貌是一種士氣，員工及管理層能否用心工做，精力是否專(zhuān)注，決定了你的產(chǎn)品能否保持較高的直通率、一致性等，因?yàn)楫a(chǎn)品都是人或者操作設(shè)備制作出來(lái)的。同管理者的溝通是否暢快，是否具有激情，員工工作時(shí)是否一絲不茍，各司其職。
    
    能夠步步高升的電子科技公司肯定擁有長(zhǎng)期穩(wěn)定品質(zhì)保證的SMT代工廠，以及其他供應(yīng)商，差的公司卻會(huì)一直在找一個(gè)好的SMT加工廠的路上，重復(fù)昨天的故事。到處都在要求品質(zhì)，是時(shí)候要反省自己的采購(gòu)思路了。抓住以上幾條選定SMT加工廠的方法，可以在供應(yīng)商的選擇中無(wú)往而不利。